La máquina troqueladora, ranuradora e impresora-convierte un cartón corrugado ordinario en una caja de cartón plegable a través de cuatro procesos estrechamente relacionados: alimentación de papel, impresión, ranurado, ranurado, plegado y troquelado-. A continuación se presentan varias unidades y principios de trabajo básicos:
1. Departamento de alimentación de papel:
Función principal: suministro y posicionamiento precisos
Principio de funcionamiento: Las hojas individuales de cartón se introducen suavemente en la línea de producción y se garantiza que la posición de cada cartón que ingresa a la siguiente etapa sea precisa y libre de errores mediante dispositivos como deflectores.
2. Unidad de impresión:
Función principal: Impresión por transferencia de patrones.
Principio de funcionamiento: adopte el proceso de transferencia de "rodillo de rejilla-placa de impresión-cartón", imprima la tinta en la superficie del cartón. Normalmente consta de varias unidades para lograr una sobreimpresión multicolor-.
3. Unidad de ranurado
Función principal: hendido y ranurado
Principio de funcionamiento: presionar los pliegues que se doblan fácilmente en el cartón y cortar las ranuras solicitadas para unir la caja de cartón; este es el punto clave para hacer que el cartón se "levante" en una caja.
4. Unidad de troquelado-
Servicio de cable: finalización final
Principio de funcionamiento: utilice un cuchillo de acero para ejercer presión, corte el cartón hasta darle la forma final según el contorno preestablecido, eliminando el exceso de piezas.
El punto clave de todo el proceso está en la sincronización y la precisión. Los equipos modernos suelen utilizar PLS como cerebro para coordinar el movimiento de cada unidad, lo que puede garantizar que la posición de impresión, los contornos de ranurado y troquelado-puedan encajar perfectamente a altas velocidades.
Dos detalles técnicos deben informarte:
La compensación por-pérdidas de troquelado: en la unidad-de troquelado, hay una unidad clave llamada rodillo de almohadilla de goma, estos rodillos lograrán el proceso de troquelado-junto con el rodillo de plantilla. El rodillo de la almohadilla de goma es una parte vulnerable y el diámetro se reducirá después del desgaste, lo que dará como resultado una velocidad lineal asincrónica con el rodillo de plantilla y afectará la precisión. Por lo tanto, los equipos-de gama alta tendrán un "mecanismo de seguimiento de la velocidad del rodillo de la almohadilla de goma", que compensará la diferencia de velocidad causada por el desgaste de la almohadilla de goma en tiempo real a través de un dispositivo de velocidad variable, asegurando una calidad de troquelado-consistente.
La evolución de la transmisión de precisión: el equipo tradicional a través de la longitud mecánica y los engranajes para transmitir potencia, la precisión se ve afectada fácilmente. La tecnología avanzada moderna es la "transmisión sin eje", lo que significa que cada unidad funcional (como la unidad de impresión, la unidad de ranurado) es impulsada por un servomotor independiente y ajustada uniformemente por el sistema de control. Este método eliminará los errores de acumulación mecánica, puede hacer que el equipo funcione más suavemente y logrará una mayor precisión en la combinación de colores y el ranurado.
